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硬质合金钎片



钎片用硬质合金使用基本知识

1.选择硬质合金牌号 正确地选择硬质合金牌号,是保证有效使用硬质合金的极其重要因素之一。在选择硬质合金牌号时,应注意下列几点:
a、岩石的物理机械性能,如硬度、摩擦性等及其形状特征,如致密性、裂隙、节理、溶洞等。基本原则是:所凿的岩石愈硬,所选用的合金片的韧性应愈好,但不宜过软,即注意耐磨性不宜过低,因为过软会增加合金消耗,同时还会降低凿岩效率;对裂缝很多的岩层,不论其硬度如何及使用何种类 型的凿岩机,都应采用十字形钎头。
b、凿岩机型号,如轻型、重型等;
c、破碎岩石方法(切削、剪碎、压碎、击碎等);
d、设备能力(如 风压高低等)。
 
2.选择硬质合金型号 ko型合金片是供镶焊侧面通洗式一字钎头和一字形整体钎子用的,其直径由25至49毫米。部分型号则可用于镶制中心冲洗式的大直径钎头。k048和k049型合金片多用于高摩擦性岩石。k1型合金片是供镶制各种直径的一字形和十字形钎头。一字形钎头的凿岩效率较十字形钎头的凿岩效率高,但是,十字形钎头能承受很大的载荷。一字形钎头用于均质的各种硬度岩层,凿岩机的冲击功不大于8公斤·米。凿高硬度的岩层时,则宜采用十字形钎头。
 
3.硬质合金钎头的制作
 A、合金片与镶槽表面间的距离采用补偿垫片时每侧为0.3~0.5毫米,无补偿垫片时为0.1~0.15毫米。采用补偿垫片,是为了减少合金片焊接过程中产品的热应力。补偿垫片可用低碳钢丝网或紫铜片制作,其宽度和长度与合金片相等,应能将合金片三面包裹起来。无补偿垫片焊接的合金片,要采用镶缝法将其固定在所要求的位置。 硬质合金钎片简介 硬质合金钻头:岩心钻探所使用的一种钻头。钢质的圆筒状钻头体上因镶焊有碳化钨的硬质合金切削具而得名。硬质合金切削的形状和其在钻头上镶焊的数量,排列方式、镶焊角度的不同,称为底出刃、内出刃和外出刃,以保证有通水和排粉的间隙。钻头体的上部是丝扣连接岩心管,钻头体侧部开有水槽,底部唇面上亦开有水口。水槽和水口都是保证冲洗液的流通,达到排除岩粉和冷却钻头的作用。钻进粘土层和页岩地层时为了加大间隙,在硬合金钻头的内外侧壁焊上肋骨,称肋骨式钻头。在研磨性高的硬地层可以使用针状硬质合金自磨式钻头。
 
用途及特点
1.能适合较复杂材质的钻孔,可选择较高的切削速度。
2.精选合金钻头专用的高性能合金刀片,有效减少崩刀,保持良好的耐磨性。
3.多层几何切削端刃,提高排泄性能,保持较小的切削阻力。
4.除常用的直角柄外,备有多种柄型,适合多种钻机,钻床配用。

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